Що таке електронно-променеве плавлення
Електронно-променева плавка (EBM) дозволяє виготовляти деталі з титану та його сплавів (наприклад, Ti64) або сплаву хром-кобальт (CrCbMo) у вільній формі за допомогою високовакуумної камери та процесу плавлення, починаючи з шару металевого порошку.
Порошок попередньо нагрівають, а потім розплавляють за допомогою електронного променя.
У EBM електрони прискорюються до 150.000 км/с, а потім використовуються для малювання типового шару деталі.
Основні переваги EBM:
Реалізація надзвичайно складної геометрії та пов’язаних структур безпосередньо з файлів CAD 3D.
Отримана деталь має металургійні характеристики, подібні до термічно обробленого матеріалу, що дозволяє уникнути фаз термообробки, заощаджуючи кошти та час.
Процес видалення литника та живлення, а також хімічне подрібнення не потрібні, оскільки виготовлення деталей не відбувається в керамічній оболонці.
Час виведення продукту на ринок становить від місяців (для традиційних технологій) до кількох днів (6-10), що дає змогу отримати кілька різних рішень для проекту за більш короткий час.
Сектори, які найбільше цінують переваги EBM, це:
Аерокосмічна та аеронавігаційна (система змінної щільності);
Біомедичні (трабекулярні структури для максимальної міграції кістки в протезах);
Автоспорт (каркасна конструкція для скорочення часу виробництва дуже складних форм із використанням цих високоефективних матеріалів).
Після досліджень, проведених компанією CRP Meccanica щодо технології електронно-променевого плавлення (EBM), було отримано важливі результати щодо його зазвичай анізотропної морфологічної структури: завдяки останнім розробкам, застосованим до процесу CRP Meccanica, структура металу є ізотропною, як і технологія лиття, що робить деталі більш надійні та стійкі, тому вперше їх можна використовувати для безпечних статичних застосувань. Динамічні застосування електронно-променевого плавлення все ще знаходяться в стадії вивчення.
У 2020 році West-Ti інвестувала 1,03 мільярда юанів у заснування Shaanxi Guotai Metal Co., Ltd. у зоні розвитку високих технологій Баодзі, яка охоплює площу 32 акри, обладнану печами 2 15T VAR і двома 15T ЕБ печі. З майстернями точного кування, включаючи бізнес-центр Guotai, науково-дослідний центр, плавлення, кування та кільцепрокат. Можливості охоплюють ковальську обробку великих злитків, великих кілець, прутків, товстіших плит і поковок. В даний час річне виробництво титанових зливків перевищує 10,000 тонн, а річна потужність титанових плит становить понад 10,000 тонн. Очікується, що річна потужність досягне 8000 тонн високоякісного титану та титанових сплавів із річним доходом у 680 мільйонів юанів, і очікується понад 150 робочих місць для громади.
