Що потрібно знати про кування титану

Процес кування титану включає:

Відкрите штампування – порожній титановий матеріал деформується та пресується у формі в порожнині між двома формами. Ці форми не повністю інкапсулюють матеріал, а натомість створюють вузький зазор, через який надлишок матеріалу може витікати. Перебуваючи в порожнині, титан багаторазово штампується, поки не буде досягнута бажана форма.

Закрите штампування – також відоме як штампування, цей метод використовує стиснення під високим тиском для формування нагрітої титанової заготовки. Заготовка покривається повністю або частково штампами, які рухаються назустріч одна одній зверху вниз для досягнення необхідної форми.

Вільне кування – невеликі та/або прості замовлення можуть бути виконані за допомогою вільного кування, методу кування титану, який виконується між двома плоскими штампами без внутрішньої порожнини. Це відносно недорогий і гнучкий метод, але через високі вимоги до робочої сили це не найпоширеніший спосіб кування великої кількості металевого титану.

Ізотермічне кування – процес, за допомогою якого вихідний матеріал і матриця нагріваються до однакової та чітко контрольованої температури для досягнення високої швидкості деформації з мінімальним тиском.

Інші типи кування титанового сплаву, такі як багатонаправлене кування, екструзійне кування, часткове кування та вальцьоване кільце, покладаються на аналогічне унікальне вирівнювання тепла, тиску та матриці, які використовуються для досягнення бажаних форм.

Існує кілька переваг кування титанового сплаву, зокрема:

Висока міцність

Стійкість до корозії

Термостійкість

біосумісність

Зварюваність

Шукаючи компанії, що займаються куванням титану, переконайтеся, що компанія, з якою ви зацікавлені у співпраці, може виготовити титан відповідно до потрібних вам характеристик.

Деякі з найпоширеніших оцінок включають:

6-4: один із найпоширеніших титанових сплавів для кування, 6-4 титан особливо популярний у аерокосмічних компонентах.

6-2-4-2: цінується за чудовий опір повзучості та міцність при підвищених температурах, 6-2-4-2 титан використовується в компонентах, які піддаються високому нагріванню та напрузі.

6-2-4-6: схожий на 6-2-4-2 титан, але з покращеною міцністю та пластичністю.

3-2.5: відомий своєю винятковою зварюваністю та стійкістю до корозії, 3-2.5 сплав часто використовується в медичній промисловості для імплантатів.

Коротше кажучи, кування титану передбачає вибір відповідного сорту титанового сплаву відповідно до вимог застосування, а потім піддавання заготовки серії процесів кування для створення високоміцних, стійких до корозії та тепла компонентів, які мають численні переваги для різноманітність галузей, залежно від обраного сплаву.

Вплив температури кування

Чи можна кувати титан при будь-якій температурі? Технічно, так; однак використовувана температура має відповідати процесу та деталі.

Гаряче кування більш поширене, ніж холодне кування, хоча останнє може бути дешевшим і екологічнішим. Примітно, що нижчі температури (нижче 1650 градусів за Фаренгейтом) підходять лише для нелегованого титану, тоді як вищі температури є вимогою для легованого титану.

Температура титану - не єдине, що важливо під час кування. Необхідно також контролювати температуру матриць, оскільки надмірна втрата тепла або коливання тепла призведуть до пошкодження деталей.

Температура важлива в процесі кування титану, в першу чергу пов’язана з структурними елементами металу при різних рівнях нагрівання. Куючи з правильними рівнями нагрівання вихідного матеріалу та матриць, ковальщик може створити міцніший і надійніший кінцевий продукт, структурно придатний для поточної роботи.